تعمیرات مبدل حرارتی صفحه ای

مبدل حرارتی صفحه ای به چند مدل واشردار ، نیمه جوشی و جوشی تقسیم می شود . ابتدا به یک معرفی بسیار سریع و کوتاه مدل ها می پردازیم تا بتوانیم در مورد تعمیرات مبدل حرارتی صفحه ای بهتر توضیح دهیم .

اصلی ترین تفاوت مبدل ها طریقه اتصال صفحات به یکدیگر می باشد . به عبارت دیگر تفاوت در طریقه آب بندی آن ها می باشد . در ادامه به تفاوت اتصال ها می پردازیم .

مبدل حرارتی صفحه ای واشردار : در میان هر دو صفحه این مبدل یک واشر قرار دارد که وظیفه اب بندی را بر عهده دارد.

مبدل حرارتی نیمه جوشی : هر دو پلیت به هم جوش داده شده است . و زوج پلیت ها به وسیله واشر به هم متصل می شود . معمولا این مبدل در مکان هایی که گاز و مایع باشد مصرف می شود .

مبدل حرارتی جوشی : تمامی صفحات به وسیله جوش به یکدیگر متصل شده اند .

با توجه به اطلاعات بالا اگر مبدل حرارتی خراب شود بهترین مبدل برای تعمیر ، مبدل واشردار می باشد . پس از آن مبدل نیمه جوشی قابل تعمیرات می باشد . مبدل جوشی جز تعمیرات خاص قابل تعمیر نمی باشد .

تعمیرات مبدل حرارتی صفحه ای

تعمیرات مبدل حرارتی صفحه ای به دو بخش تعمیرات سبک و تعمیرات سنگین تقسیم می شود . تعمیرت سبک مانند رسوب زدایی سبک تا متوسط مبدل بدون باز کردن مبدل می شود . اما تعمیرات سنگین مانند رسوب زدایی سنگین و یا تغییر پلیت و واشر می شود .

تقسیم بندی دیگر تعمیرات در محل مشتری و یا در مرکز گارانتی و تعمیرات است . در ایران آسیا مبدل دارای مرکز گارانتی و تعمیرات تخصصی مبدل حرارتی صفحه ای می باشد .

نکته بسیار مهم : مبدل های جوشی تقریبا تعمیر پذیر نمی باشد و اگر خراب شود باید جایگزین شود . اگر سیال گاز نباشد و دما کاری زیر 170 درجه باشد معمولا بهترین گزینه ، مبدل های واشر دار می باشد .

رسوب زدایی مبدل حرارتی : رسوب زدایی مبدل حرارتی به دو دسته در محل و مرکز گارنتی تقسیم می شود . ابتدا طریقه رسوب زدایی در محل را توضیح می دهیم .

رسوب زدایی در محل :

1. ابتدا پمپ های متصل به مبدل را خاموش کنید ، فلکه های ورود و خروج سیال به مبدل را ببندین .
2. اتصالات مبدل حرارتی را باز می کنیم .
3. اجازه دهید مبدل خنک شود .
4. به اتصالات بالا یک طرف مبدل ، اتصالات ورود پمپ یا دستگاه شست و شوی مبدل را وصل کنید . به همان طرف پایین اتصالات خروج را وصل کنید .
5. حال پمپ شست و شو را روشن کنید و اسید را در سیستم سیرکوله کنید .متناسب به میزان رسوب و قدرت پمپ میزان زمان کارکرد پمپ فرق می کند .
6. حتما از اسید رقیق شده متناسب با متریال پلیت مبدل خود استفاده کنید .
7. اسید را از سیستم خارج کنید و مبدل را با آب شست و شو دهید .
8. همین موارد را برای طرف مقابل انجام دهید .

رسوب زدایی در مرکز گارانتی و تعمیرات

در مواردی که رسوب بیش از حد هست دستگاه برای عملیات cip به مرکز گارانتی و تعمیرات منتقل می شود . پیچ های دستگاه باز می شود و صفحات در محفظه مخصوص رسوب زدایی قرار می گیرد . پس از عملیات رسوب زدایی پلیت ها ، سلامت صفحات چک می شود و صفحاتی که مشکل دارند کنار گذاشته می شود و جای آن ها صفحات نو قرار داده می شود . معمولا واشر ها باید تعویض گردد . مبدل مونتاژ می گردد و سپس تست هیدرو استاتیک انجام می شود و کار تمام است .

افزایش ظرفیت مبدل حرارتی صفحه ای

سری مبدل های جوشی قابلیت افزایش ظرفیت ندارد . اما مبدل های واشردار و نیمه جوشی در صورتی که بصورت استاندارد تولید شده باشد دارای قابلیت افزایش ظرفیت حرارتی می باشند . در ادامه به طریقه افزایش پلیت به زبان ساده می پردازیم .

1. ابتدا مبدل را از مدار جریان خارج کنید .
2. پس از اطمینان خروج از مدار جریان پیچ های مبدل را باز کنید .

نکته : ابتدا تمام پیچ هارو یک دور باز کنید . سپس پیچ هارو به تناسب بازکنید . پیچ هارو بصورت ضربدری باز کنید

3. فریم متحرک را دور کنید .

4. پلیت را بصورت دستور عمل مخصوص آن سری متناسب با سایر پلیت ها اضافه کنید .

5. از قرار گرفتن واشر های مبدل حرارتی در محل صحیح خود اطمینان حاصل کنید .

6. فریم متحرک را به سمت فریم ثابت ببرید .

7. پیچ های مبدل را تا سایز آب بندی بصورت متناسب سفت کنید .

نکته : از سفت کردن بیش از حد مبدل جدا خودداری کنید .

شما می توانید برای تعمیرات مبدل حرارتی خود با کارشناسان گروه صنعتی آسیا مبدل تماس بگیرید .

لینک مفید زبان اصلی برای مطالعه های تکمیلی : لینک

چند نکته مهم پایانی :

اگر فنی نیستین از یک متخصص کمک بگیرین .

حتما در زمان تعمیرات سیال در مبدل جریان نداشته باشد .

از اسید شویی بیش از حد جدا بپرهیزید .

در زمان اسید شویی نکات ایمنی را رعایت کنید .